洁净室天车检修要求简介

洁净室天车的检修要求需结合其特殊环境需求和高频使用特点，从周期性检查、日常维护、安全操作等多维度进行规范。以下是综合搜索结果的关键要点：

一、周期性检查要求

每月检查  

重点检查运行安全相关部件，包括制动器、联轴器、电气线路连接等，确保无松动、磨损或短路现象。  

检查吊钩、钢丝绳的磨损和变形情况，若吊钩裂纹或钢丝绳断丝超标需立即更换。

每季度检查  

对易磨损部件（如滑轮、齿轮、轴承）进行深度保养，检查传动装置（电机、减速器）的异常声音或振动。  

清洁电气柜内部灰尘，检查接触器、继电器的触头磨损情况，超过原厚度50%需更换。

半年检查  

检查磨损较小的部件（如围栏、防碰装置）的完整性，联轴器的同心度需符合标准（径向位移≤0.05mm，角位移≤0.2°）。  

验证天车的整体性能指标，如大钩负载能力和限位装置灵敏度。

二、日常维护与清洁

清洁要求  

使用专用无尘清洁工具和低挥发清洁剂，避免污染洁净室环境。  

重点清理轨道、滑轮组和吸料系统的积尘，检查下料口布袋磨损情况。

点检内容  

结构部分：主梁、连接螺栓的紧固性和完整性。  

传动系统：电机、减速器运行状态，齿轮啮合是否正常。  

制动器：弹簧无断裂，制动片磨损不超过标准。

三、安全检修规范

操作前准备  

断电、挂牌并验证无电后方可作业，设置警戒区域。  

佩戴安全帽、防坠器等防护装备，高空作业时下方禁止人员通行。

维修流程  

按拆卸顺序标记部件，使用专用工具避免野蛮操作。  

调试后需进行负载测试，确认限位装置和紧急制动功能正常。

四、关键部件报废标准

吊钩：裂纹、磨损达原尺寸10%或扭转变形超过10°。  

钢丝绳：断丝数超标（一捻距内达22根）、直径减少7%或严重腐蚀。  

滑轮/卷筒：裂纹、轮槽磨损达20%或影响钢丝绳运行。

五、洁净室特殊性要求

材料兼容性：清洁剂和润滑剂需符合洁净室无尘、无化学残留标准。  

防污染措施：检修时需覆盖作业区域，避免金属碎屑或油污扩散。

总结

洁净室天车的检修需严格遵循周期计划，结合日常点检与深度维护，同时注重环境兼容性和操作安全。建议参考具体设备的技术手册和洁净室管理规范，制定详细检修流程。